振动给料机空载试车正常后,正常生产时振幅降低,工作效率低,很可能是由于设备的进料口设计不当,设备的料槽承受过大的负荷和压力。此时要及时对进料口进行改进,减少设备进料压力,保障设备在稳定的生产环境下进行工作。振动给料机的振动电机保险丝烧断或者线圈导线短路都会直接影响设备的正常运转,导致振动振动给料机不产生振动,要及时更换新的保险丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路。
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
启动前:(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;(2) 检查所有紧固件是否完全紧固;(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;(4) 检查传动皮带是否---,如有破损应及时更换,如有油污应清洁干净;(5) 检查防护装置是否---,发现有不安全现象时应及时排除。
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