当物料传送时,有时物料会卡在设备间隙中造成堵塞,此时激振力会受到一定的制约,从而引发振幅调节异常的现象。因此,要保持物料传送正常,及时清理卡滞物料,保持振动振动给料机运转正常,振幅调节灵活---。不给料或给料量不足
故障原因:料仓负荷挤压给料机料槽,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂;进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,料斗运行不畅引起;给料机振动幅度小,激振器无---常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞;铁芯与衔铁气隙不在2.0±0.1mm范围内,过大或偏小进而影响给料能力。
振动给料机的电机功率大小配置
一些用户在选电机时总认为功率越大越好,认为大的保险系数高,其实不然。振动给料机的电机功率大小配置,是依据给料量、给料机本体重量以及仓压大小经过科学计算而选择的。电机选择过大,会引起激振部前后质比失衡,使给料机不能达到zui佳给料效果,其次由于激振力---损伤设备,造成推力板开裂及橡胶块损坏。
在部分用户心中往往认为振动电机转速越快越好,这是不洽当的,。其实双质体给料机振动电机的转速应在每分钟850一1100转之间,高于或低于这个范围,都会影响給料机的性能,甚至不給料或损坏给料机。
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅
振动给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。振动电机轴承的润滑是整台振动给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
启动前:(1) 检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物;(2) 检查所有紧固件是否完全紧固;(3) 检查激振器内的润滑油是否高于油标高度;(4) 检查传动皮带是否---,如有破损应及时更换,如有油污应清洁干净;(5) 检查防护装置是否---,发现有不安全现象时应及时排除。
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