给料不均匀
振动筛喂料不均匀时，颗粒包装机震荡机，物料无法受到均匀的激振力作用，也会导致振动筛筛面物料流动异常，尤其是短时间内喂料过多，超出振动筛所能承受的筛分符合，未经筛分的物料还可能直接从出料口排出，影响筛分精度，降低筛分效率。
解决方案：使用给料机，连续均匀给料。
零部件松动、老化
振动筛工作牵一发而动全身，某一个部件出现松动、老化会直接影响设备的整体运行，颗粒包装机振机厂家，导致筛面不稳、筛机不平等情况，影响下料效果。
解决方案：注重振动筛日常的维护与保养，定期检查各个零件的磨损情况，及时维修和更换。
筛体变形
在振动筛正常运作时，筛框需同时承受物料冲击力和激振力，如果筛体强度不够，很容易出现变形甚至损坏等问题，导致物料跑偏。
解决方案：筛箱强度取决于原材料，焊接工艺等方面，振动筛选购时，挑选的厂家，购买符合标准，坚实---的振动筛设备，从解决这一问题。
综上所述，振动筛正常下料关系到很多方面，包括厂家的选材、制造工艺、客户的安装、操作和维护是否规范。当出现物料跑偏问题时，用户可以根据上述几点原因排除问题，若还有其他疑问，也
在进料槽中加入链条，振动给料机操作过程中的链条移动可以使原料松散，使粘土粘在送料槽上。 进料器的宽度为2000，并且10排链条均匀地分布在进料器的宽度上。gz电磁振动给料机带要的轮输有带送输皮小链条末端采用ф20圆钢和送料槽钢板和链条牢固焊接; 进料器直径为ф2000，颗粒包装机振机，链条直径分布为ф1300。 每根链条的长度应使链条安装后自然下垂约300，这样链条就可以移动并松开原材料。
缓冲装置安装在进料器的进料口处，振动给料机以减小进料的冲击力，从而减缓用黄土填充黄土的时间。 缓冲装置由δ30钢板制成，进料器的进料口尺寸从2000×1400变为1150×800。
振动给料机有哪些常见问题，遇到怎样解决？
振动给料机也可以成为振动喂料机，振动给料机是破碎制砂生产作业中的设备，在生产流程中，可以把块状、颗粒状物料中从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分。
电机式振动给料机是非常常用的给料设备，颗粒包装机振动机，在生产中不可以避免的会遇到各种问题，今天我们就告诉大家在遇到以下问题的时候怎样解决才可以快速的恢复生产。
振动给料机
振幅降低，工作效率低
故障原因：
设备的进料口设计不当，设备的料槽承受过大的负荷和压力。
故障分析：
及时对进料口进行改进，减少设备进料压力，---设备在稳定的生产环境下进行工作。
设备不振动或间歇振动
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