电磁振动给料机配套的电控箱一般安装在主体设备附近,提升机震荡机,同时需考虑现场粉尘等环境对电控箱工作稳定性的影响,这样既便于就地操作,及时调节激振力,又利于生产现场的防尘防爆。
电磁振动给料机空载开机后,调节电位器旋扭逐渐增加电流,此时如果电流小于或等于额定值而振幅较小,可把板弹簧组两侧的顶紧螺栓调松,以增加振幅,如振幅更小,电流相对,则应继续拧紧板簧压紧螺栓;气隙的调整和弹性系统的调谐应相互配合。
电磁给料机的频率调整应使固有领率fo高于激振频率f,提升机振机,频率高于zo=f/fo1。当zo接近1时,提升机振机厂家,激振力越小,但阻尼变化对动力系数和振幅的影响越大,电磁给料机的稳定性越差。因此,应在低临界共振状态下工作。
弹性系统的刚度由电磁给料机弹簧板的数字和螺钉的压力决定。主振动弹簧系统共有48个弹簧。只有在调整固有频率时,才能微调其上压力螺栓的压力,使振幅达到正常位置。当电磁给料机的激磁电流在额定电流10a时,提升机振机报价,如果激振器振幅较小(材料运行速度为0.08m/s),则表明弹簧系统刚度较差需要改变弹簧板的作用长度,即调整电磁给料机壳体上压力螺栓的压力,以提高系统刚度。
棒材振动给料装配的施工工艺及规定。
选择全自动翻斗将铁矿石倒入矿山仓库,矿山仓库顶部配备超重格桑,格栅间隙为棒材振动给料机承载的物料粒度较大。
矿仓进料口与底端进料边缘有一定距离,导致矿仓底端出现一定的泄漏,降落物料有一定的缓存,以减少物料对棒材振动给料机的冲击。矿仓进料口底部与棒材振动给料机槽底部之间的距离必须超过大给料粒度的1.5倍。
由于杆式振动给料机的槽面与槽架顶部之间的间距低于物料的大粒径,因此必须设置矿仓溜槽,以避免物料溢出槽架外。
在设计方案料机棒材的设计方案需要---一定的棒材间隙,棒材间隙低于破碎机破碎后材料的大粒度。
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