德森卫给料机-ds02

如何处理直线振动筛在工作中出现的问题

直线振动筛是常用筛分设备之一，ds02，其有着筛分、筛分高、处理量大等优点，---客户的---。那么下面针对直线振动筛可能在筛分过程中出现的问题进行分析以及给出解决的方法。

1、直线振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、停机时振动筛出现颠振问题，出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心轮。另:出现此类问题会减少弹簧使用寿命，应及时解决。

2、直线振动筛轴承座容易振裂，轴承易---损坏，筛分机底梁容易开焊或断裂。问题是筛机偏心轮太大，招致激振力增大、筛子振幅增大而形成的。普遍解决方法是减轻偏心轮或改换钢度大一些的弹簧来处置。也能够在---轴的强度的前提下，经过改换不同型号轴承或改动轴承座的强度来处置。同时，对筛机的底梁停止---的加固也能够延长筛子的运用寿命。

3、直线振动筛的振幅低于所要求参数，详细表现为振幅太低，振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一个处置效果;与之相反的状况下，假如说是直线振动筛的振幅呈现了过高的状况的话，则又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的运用寿命形成一定的影响。所以说通常的状况下，用户能够直接依据直线振动筛的运用现场的状况，来恰当的改动偏心轮的，或者说是选用不同刚度的弹簧来对直线振动筛的振幅停止一定的调整，从而达到生产的需求。

给料机发展趋势浅析

上世纪五十年代，给料机出现于煤矿生产领域，那时的给料机设备结构简单，体积较大，能耗高但处理量却有限，经常无法满足供料需求，直接影响后续物料筛分进度。八十年代后，一部分企业针对日益增长的使用需求，对给料机设备进行升级改良。

一、材料技术升级，给料机故障概率降低

给料机是客户购买时考虑的首要因素，一旦给料机在使用过程中出现故障，将---影响物料筛分精度。产品作为给料机设备基础问题，生产企业严控材料，---生产设备，升级工艺水平，通过提升给料机内部结构强度，尤其是给料槽强度，来降低侧板及横梁位置因疲劳出现断裂的可能性。

二、使用场景拓展，给料机操作便捷度提升

---在各行业领域内加速渗透，5g、大数据、云计算等技术方式，为给料机提升智能化水平提供了更多可能性。智能化给料设备相继出现，可根据不同物料特性调整运输量，以达到连续、均匀送料的目的，并通过智能监控，智能预判故障，实时显示工作数据，减少故障发生概率，降低后续维修保养难度。