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预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法

预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法如下：

1）在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，dssl02，导致其中之一断裂。

2）可能是进料过多，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。

3）给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。

4）可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到，使斜槽达到生产规定的振幅范围。

电机振动给料机的使用和维护:

1.振动给料机用于配料。定量给料时，为---给料均匀稳定，防止物料自流水平安装，一般物料连续给料可下倾10°安装。粘性材料和含水量大的材料可下倾15°安装。

2.安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置应采用柔性连接。

3.空试前应将所有螺栓固定一次，---是振动电机的地脚螺栓，连续运行3-5小时应重新固定一次。

4.试运行时，两台振动电机必须向旋转。

5.进料时，应经常检查振幅、电流和噪声的稳定性，并及时停车。

6.电机轴承每2个月加一次润滑油，高温季节每月加一次润滑油。